一切金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在外表構成氧化膜。彩色不銹鋼管不幸的是，在一般碳鋼上構成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終究構成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來確保碳鋼外表，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。假如保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。

又稱不銹耐酸鋼。實際使用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。彩色不銹鋼管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量到達1.2%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧效果，在鋼外表構成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻撓鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿意各種用途對不銹鋼組織和功能的要求。

不銹鋼通常按基體組織分為：1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、耐性和可焊性隨含鉻量的增加而進步 ， 耐氯化物應力腐蝕功能優于其他種類不銹鋼。2、奧氏體彩色不銹鋼管。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合功能好，可耐多種介質腐蝕。3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的長處，并具有超塑性。4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形功能和良好的焊接性，可作為超高強度的資料在核工業、航空和航天工業中使用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。